Полезные свойства фибробетона

Современный фибробетон повышает статическую и динамическую прочность на разрыв, имеет идеальные энергопоглощающие характеристики и обладает большими запасами усталостной прочности, необходимой для взлетной полосы аэродрома, дорожного покрытия, огнеупорной футеровки и т.д.

Использование фибробетона

Изотропные свойства бетона обеспечиваются равномерным распределением волокон по сравнению с обычным армированным бетоном, поэтому в настоящее время бетон, армированный волокнами, также используется для изготовления сборных элементов, таких как:

• трубы;
• лодки;
• балки;
• ступени лестниц;
• стеновые панели;
• кровельные панели;
• сантехника. крышки люков и др.

Другой вид использования этого типа бетона — производство сборных форм для опалубки U-образной формы для заливки перемычек и небольших балок.

Новые виды фибробетона

В настоящее время фибробетон используется во многих отраслях строительства. Часто применяется стекловолокно, устойчивое к щелочам, разработанное британским научно-исследовательским учреждением.

Цементный или цементно-песчаный раствор смешивают с 4-4,5% по объему цемента, армированного стекловолокном. Стекловолокно используется в качестве строительных компонентов и находит применение в таких изделиях и процессах, как:

• облицовка здания;
• постоянная и временная опалубка;
• изготовление напорных труб;
• изготовление дверей и дверной коробки;
• декоративные решетки,
• автобусные остановки и парковых скамеек.

Обычный метод смешивания не используется при дозировании микроволоконного бетона из-за комкования волокна, диспергирования улучшителя с меньшей удобоукладываемостью.

Поэтому благодаря своей высокой прочности и высокой ударной вязкости этот бетон используется в тонких сборных железобетонных изделиях, таких как кровельные листы, облицовочные панели и т. д. Он также популярен при ремонтных и восстановительных работах.

В последнее время в высокоэффективную бетонную смесь вводят пластиковые волокна, такие как полипропиленовые волокна, чтобы обеспечить хрупкость и улучшить огнестойкость высокопрочного бетона.

В случае бетона с очень низким отношением воды к цементу микроструктуры практически плотные и отсутствуют капиллярные полости. Когда такой высокопрочный бетон подвергается возгоранию, водяной пар оказывает давление и заставляет бетонное покрытие отслаиваться, подвергая арматуру непосредственно воздействию огня.

Благодаря включению пластиковых волокон, которые плавятся при высокой температуре, создаются пустоты в поверхностной части бетона, которые будут поглощать давление водяного пара, чтобы уменьшить растрескивание и тем самым защитить арматуру от прямого воздействия огня.