Особенности мужского костюма для защиты от повышенных температур

Из всех практических функций спецодежды обеспечение безопасности работника — самая важная.

Особенное значение она приобретает, когда работать приходится с самой агрессивной и непредсказуемой стихией — огнём.

Поэтому до деталей продуманная надёжность и конструктивная целесообразность защитного костюма от повышенных температур регламентированы государственным стандартом.

Назначение и сферы применения

В отличие от одноразовой спецодежды мужской костюм для защиты от повышенных температур имеет принципиальные различия кроя для мужчин (ГОСТ 31399) и для женщин (ГОСТ 31396).

Такая специализированная рабочая одежда является обязательной для людей занятых:

• горячей обработкой металла(кузнечно прессовые цеха);
• сваркой в строительной и нефтегазовой отрасли;
• аварийно-спасательными мероприятиями, сопряжёнными с огнём.

Однако, защитный костюм 2-го уровня защиты не предназначен для пожарных или работников литейного производства, где к рабочей форме предъявляются более высокие требования (БОП 1-го уровня).

Защитные функции специализированного костюма и принятые обозначения:

• при опасности загрязнений и механических воздействий (МиЗ);
• защита от брызг металла по 1-2му классу (Тр);
• экранирование воздействия небольшого очага пламени (То);
• при воздействии поверхностей разогретых до 100⁰С (Тит);
• при опасном воздействии конвективной теплоты (Тт).

К сведению: Защитный костюм включает в себя не только специализированную робу, но и защиту для головы — шлем, для рук — рукавицы, для ног — термостойкая обувь.

Принципиальные требования к спецодежде

Конструктивные:

• спецодежда должна закрывать тело, руки и ноги полностью при любом изменении позы; для этой цели подходит и комбинезон, и куртка с брюками, перекрывающая на 20 см. верх брюк;
• брюки должны быть с напуском внизу, но без отворотов;
• карманы на куртке выполняются только в вертикальном положении и закрываются планкой;
• обеспечивается усиление защиты в области шеи (воротником), плеч, промежности;
• элементы комплекта должны иметь регулировку для подгона спецодежды по фигуре работника, во избежание образования складок и заломов;
• спецодежда должна иметь застёжки, прикрытые защитными планками;
• для защиты от попадания брызг металла внутрь рукава его дополняют внутренними напульсниками;
• полочки куртки, передняя часть рукавов и брючин дополняется защитными накладками из плотного термостойкого материала;
• фурнитура не должна соприкасаться с кожей работника;
• предусматривается система быстроразъёмного крепления, для аварийного снятия костюма;
• для обеспечения воздухообмена делаются вентиляционные отверстия под проймами (на спине, полочке), вдоль кокетки спинки, вдоль швов шага на брюках;
• для предупреждения раздражения кожи от натирания элементы одежды, соприкасающиеся с телом, подшивают хлопчатобумажной тканью;
• спецодежда должна обеспечивать необходимый уровень комфорта при любом положении тела, в любой сезон;
• вид строчки, величина стежков, нашивка шевронов и световозвращающих элементов регламентируется ГОСТом.

Требования к материалу:

• соответствие гигиеническим нормам;
• соответствие органолептическому (первичному восприятию органов чувств) контролю;
• соответствие санитарно-химическим показателям;
• стойкость спецодежды к температуре до 185⁰С (не должна гореть или плавиться); при однослойной защите — до 265⁰С;
• усадка ткани при намокании не должна превышать 5%; при однослойной защите — 10%;
• стойкость к многократному изгибу (не менее 9000 циклов);
• устойчивость к деформации в условиях повышенных t⁰;
• соответствие огнестойкости, воздухопроницаемости до 30дм³/м² и разрывной нагрузке не менее 400кг/с;
• сохранность защитных свойств даже после 5 циклов стирки (химической чистки).

Мужской костюм для защиты от повышенных температур подбирается на основании:

• минимальных требований (индивидуальный обмер грудной клетки и роста в см.) в интервале (пример: 155 -167см);
• дополнительных требований к подбору куртки (обмер талии + высота торса от талии через плечо + длина руки +объём шеи);
• дополнительных требований к подбору брюк (объём талии + длина брюк +высота шага).

Виды материала, используемые в данном производстве

Выбор материала зависит:

• от устойчивости к прожиганию и соответствия защитных свойств существующим рискам;
• от климатических условий, в которых выполняются работы (на открытом воздухе при низких или экстремально высоких температурах).

Наиболее востребованы для изготовления комплекта одежды защищающей от повышенных температур натуральные материалы с огнеупорной пропиткой:

• брезент (хлопок или лён) плотностью 300-500г/м² полотняного переплетения;
• молескин (х/б) марки С28-ЮД сатиновое переплетение (выдерживает 30 секунд воздействие открытого огня);
• сукно шинельное плотностью 760 г/м² со специальной огнезащитной пропиткой (Тит);

Интересно: Брезент ведёт свою родословную от парусного флота, а ткань молескин за необычайную прочность и блестящую поверхность получила народное название — «чёртова кожа».

• ткань INDURA (хлопок) и INDURA ULTRA SOFT (с добавкой нейлона – 12%) сатиновое переплетение, выдерживает воздействие открытого огня до прожигания до 2,5 минут (норма — до 50секунд);
• ткань «Велдерсейф» (хлопок) плотностью 440г/ м² с пропиткой препаратом PYROVATEX выдерживает воздействие открытого огня до прожигания до 2,5 минут;
• армидная ткань Арселон неуязвима до 250⁰С, по долговечности превосходит брезент;
• спилок или юфть (средний слой натуральной кожи КРГ) толщиной от 0,9 до 1,2мм комбинированный с брезентом для усиления или цельнокроеный.

Учитывая, что работы связанные с открытым огнём или брызгами металла могут проводиться за пределами крытых помещений, существует летний и зимний вариант — так называемая, сезонная спецодежда.

Для тёплого времени года предпочтительны брезентовые и суконные комплекты с усилением из спилка. А в зимнее время — цельнокроеные из спилка или суконные, брезентовые и молескиновые спецовки утеплённые бязью и ватином. Утепление может быть вшитым или пристёгивающимся. Для всепогодного костюма не лишней будет водозащитная пропитка от влаги осадков.

Сведения, зашифрованные в специальной маркировке

1. Сведения об изготовителе (торговая марка).
2. Вид или код продукции.
3. Номер стандарта применённого в изготовлении.
4. Указание уровня защиты, на который рассчитано изделие.
5. Размер изделия в соответствии с ИСО 13688.
6. Пиктограмма.
7. Ярлык по уходу:

способ стирки (чистки) с указанием количества циклов;
рекомендации по ограничению в применении.

8. Рекомендации по надеванию и подгонке.
9. Рекомендации по проведению дополнительных испытаний.
10. Рекомендации по утилизации.

Важно: Информация должна быть представлена заказчику на официальном языке в однозначной форме.

Подробная информация о перчатках сварщика (краги спилковые) в отдельной статье на нашем сайте.

А здесь вы сможете увидеть как выглядит защитный костюм от радиации.

Знаете ли вы, для чего предназначены защитные каски? Они предназначены для защиты головы работающего во многих отраслях промышленности — об этом и многом другом читайте далее.

Условия эксплуатации рабочей одежды этого типа

Требования по эксплуатации входят в сопроводительную документацию изделия и должны соответствовать ГОСТ EN 340. Ответственным за выбор спецодежды в соответствии с существующими рисками является работодатель. Он же отвечает за проведение дополнительных испытаний, организацию промышленной чистки (стирки) рабочей одежды и её утилизацию.

Комплект, включающий термостойкие костюмы, бельё, средства защиты для головы, рук и ног закрепляются за конкретным работником и должны соответствовать его размерам. Работодатель обеспечивает условия хранения комплекта и знакомит работника с инструкцией по надеванию и снятию костюма.

Испытания выборочных образцов из партии спецодежды проводятся на:

• воздействие открытого пламени (пламени горелки подвергают вертикальную поверхность в течение 10сек.);
• пятикратную стирку в стиральной машине при t⁰ 60⁰Cс использованием стирального порошка с последующим высушиванием в сушильных шкафах при t⁰ 40⁰C;
• пятикратную чистку (для изделий, которым рекомендована чистка по ГОСТ 12.4.169).

Защитные свойства спецодежды после всех испытаний должны сохраниться.

Хранение термостойкой спецодежды допустимо до 10 лет, если оно осуществляется на стеллажах крытых складов, защищённых от прямого попадания ультрафиолета, и стеллаж удалён от пола и стен не менее, чем на 20см.

Неукоснительное соблюдение стандарта на всех этапах производства и эксплуатации термостойкой спецодежды может гарантировать безопасность сварщика или рабочего горячего цеха.